卷帘门制作切割下料

发布者：青岛固利特门业发布时间：2013/8/13 12:06:44

型材切割(亦称下料)是卷帘门生产制作的第一步，也是较关键的一步。下料尺寸的对错、所下料的长短都将直接影响到所制作的卷帘门尺寸大小和使用功能的好坏。具体的下料尺寸、下料数量及形式是由窗型特点来确定的，包括任意角度的切割、45。或90。的切割以及"V"形缺口的切割等不管是任何系列的铝合金型材，都是有框、扇、挺及其他辅助型材构成。一般型材生产厂家出厂的型材都是6m长。型材迸厂后应避免露天堆放。以免风吹雨打，使型材表面失去光泽，且放置在露天的型材易被污染、弄脏、淋雨变湿，给后加工造成困难。型材应放置在平整的地绅上，或在地上铺一层木屑板，再将型材放在其上，以保证型材平整不弯曲。型材的最大堆垛高度应视型材的形状而定，但一般以不越过1m为宜。
铝合金型材在切割下料前应在室温下存放24h以上，应特别注意刚挤出成型的型材决不可马上直接进行切割断料6m长的型材不可能拿来直接用于制窗。要很据不同的需求进行切割断料。对铝合金型材的切都下料一般应采用双头切割机进行，它能保证所下料的长度准确和角度的精确。
45°-45°、45°-90°、90°-90°此三种切割方式可在双头锯上一次成型，在切割时只要调节好相应的角度和所需长度，直接切割即可。任意角度的切割方式一般是在单头锯上进行，先调节好角度切下型材一端，再调节另一角度及长度，进行第二次切割。如有可任意调节角度的双头锯，也可在对双头锯的两个操作头分别调节角度及其长度后一次成型。中挺即两头尖形式的切割可在双头锯上完成，先将型材切成两头45°角，但切割长度应是所儒中挺长度再加上一个中艇型材的大面宽度，然后将型材翻个身，刀具不动再进行一次切割，就可完成中德料的切割下料。中蜒的切割下料也可在V形锯上操作。V形锯的进刀尺寸调节到所切中艇型材宽度的一半，将长度锁定后先开一边V形口，然后将型材翻身再次进行V形口切割。即可得所需的两头尖中挺料础。
精确调整锯片角度为45°(两锯片夹角为90°)或所需要的角度，对于45°和90°角，一般机器上都设有专门的定位销，调节角度不太费力。在进行型材的切割时，应保证型材的夹面与焊接加工时的夹黛面是一个央紧面，并应选择型材的最宽表面进行。夹紧压脚应垂直于操作面，即要使压脚紧紧地压住型材，严禁型材在切割过程中产生移动。
由于铝合金型材切割质量直接影响到门窗的焊接质量，所以很好地控制切割质量是很关键的。首先切割下料长度必须严格按照给定长度调整长度限位，长度误差应不起过0。5mm；对于任意角度，就需要仔细的调节，以避免出现角度误差，型材的最大下料角度误差应不大于30分(半度)。并尽量控制在正公差F相对于杆件方向的不垂直度，长边与短边之差不大于0。5mml在切割完的型材蝙面不应有缺口、崩料等现象，也不应有各种类型的裂纹。在很多情况下，型材自身的不规范 (如扭曲、弯曲等)。都会导致切割角度不准确。当型材翘幽1 mm时，在双头锯上切割后的长度偏差要比规范尺寸1mm、2mm。这是应该引起青岛卷帘门切割操作工人及检验员十分注意的。
铝合金型材切断下料应在焊接前的48h内进行，或在型材切割下料之后的48h内必须焊接完毕，以免存放时间过长造成型材的内切断面弄脏。弄脏的焊接表面只允许用技削刀片清洁，以保证焊接强度。
切割完的型材应切口朝下放置，并堆放整齐。型材切割时及切割后，要注意斜切面不被损坏，以免焊接后出现缺料现象。很大的灰尘和潮湿是要避免的，否则也将影响焊接质量。切割好的型材如堆放在潮湿的屋子里，在型材表面易产生水，焊接后会形成小气泡。同样切割好的型材如存放时间过长会导致切口表面污染，也会影响焊接质量。切割好的型材上不允许沾上泊，如果沾上了泊、油脂和水也将影响焊接。一个干净的切断表面决定了焊接的质量。